影响硅胶管公差的主要因素是什么

任何产品都有公差，这与许多因素有关。硅胶管的生产也是如此。以下是影响硅胶管公差的主要因素。

第一种情况：由于机头温度的影响。

在相同的挤出条件下，如果机头温度过低，挤出硅胶套管的内径会变大，硅胶软管的壁厚会变薄；当挤出温度较高时，硅胶软管的内径会变小，硅胶软管的壁厚会变厚。

第二种情况：受挤出物料熔点和流动性的影响。

材料的流动性与温度密切相关。随着温度的升高，材料的表面粘度降低，流动性好。当头部温度降低时，材料表面粘度高，流动性差，强迫挤压增加头部压力，模具管胚胎因应力释放而产生弹性回复，膨胀程度与之前的压力成正比，材料流动性差使材料挤压较少，导致硅胶软管内径增加，壁厚变薄。随着温度的逐渐升高，挤压材料的流动性低。由于应力弹性回复减少，挤压内径减少。另一方面，随着流动性能的提高，材料挤压增加，硅胶软管壁增厚。

第三种情况：不同螺杆转速和牵引速度的影响。

在相同的温度下，挤出硅胶套管的管径和壁厚与螺钉速度和牵引速度密切相关。随着挤压速度的增加，硅胶套管的内径越大，管壁越薄，头部温度越低，变化越明显。这主要是因为随着挤压速度的增加，虽然材料的粘度随着剪切应力（剪切强度）的增加而降低，但由于硅胶熔体的高加工压力和挤压压力，材料的流动性主要取决于外部加热温度的大小。